以前金屬管材加工僅僅局限在切斷的層面，并沒有很多復(fù)雜的加工要求，但是隨著市場(chǎng)的需求越來(lái)越多樣化，管材切割的要求也越來(lái)越高。管材切割存在著諸多不便，而傳統(tǒng)的切割方法雖然也能達(dá)到應(yīng)用效果，但是加工效率低下、加工效果較差，因此將管材切割與激光技術(shù)相結(jié)合，會(huì)使管材切割領(lǐng)域有著更加廣闊的發(fā)展前景。

    管材激光切割機(jī)采用非接觸式的加工方式，在整個(gè)加工過(guò)程中，不會(huì)對(duì)管材的管壁有任何的壓力作用，所以不會(huì)造成管材外表面的變形或者塌陷。但同時(shí)，激光切割機(jī)加工管材時(shí)，割縫熱場(chǎng)復(fù)雜、冷卻困難、切割熔渣易堵塞等原因造成切割難度加大，因此要加強(qiáng)對(duì)這些方面的深入研究。

      華宇誠(chéng)激光的管材激光切管機(jī)性能特點(diǎn)：

    1，激光切管機(jī)采用電動(dòng)式管材夾具，適合圓管、方管、橢圓管和各類異形管，穩(wěn)定且不會(huì)移位。

    2，進(jìn)口IPG激光器帶來(lái)穩(wěn)定的光源輸出，光束質(zhì)量好，精度高。

    3，激光切管機(jī)采用進(jìn)口專用切管軟件，擁有高效切割的核心技術(shù)，是有效節(jié)省材料，提高切割效率的根本保證。

    激光切割對(duì)管材的材質(zhì)、外形、尺寸、加工環(huán)境等要求的自由度很大，它的空間控制性（射束的方向變化、旋轉(zhuǎn)、掃描等）和時(shí)間控制性（開、關(guān)、脈沖間隔）優(yōu)異，容易控制，又因?yàn)榧す馇懈畹木苄愿?、毛刺少，大大減少了后續(xù)處理所消耗的時(shí)間。當(dāng)改變管材的直徑或者形狀時(shí)，只需要修改程序就行，因此對(duì)管材切割軟件進(jìn)行開發(fā)就極具研究?jī)r(jià)值。激光切割系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合，可以構(gòu)成高效的自動(dòng)化設(shè)備，為優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的加工開辟新的道路。

    為了提高管材切割的工作效率，使用管材激光切割自動(dòng)生產(chǎn)線才是最有效的生產(chǎn)方式。如何使用管材切割自動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行激光切割呢？

    首先，聚焦之后的激光光束，必須保證與管材切割自動(dòng)生產(chǎn)線上的被切割管材同步運(yùn)行；

    其次，要求聚焦之后的激光焦點(diǎn)相對(duì)于被切割管材能旋轉(zhuǎn)一周，且激光光束軸始終與管材的軸線垂直相交，在切斷過(guò)程中，管材切割生產(chǎn)線的激光光束跟隨被切割管材一起運(yùn)動(dòng)。這些同步運(yùn)動(dòng)必須通過(guò)專門的控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，所以對(duì)管材激光切割機(jī)自動(dòng)生產(chǎn)線的研究也有著很重要的意義。全保持在原位，同時(shí)液壓安全閥的另一個(gè)閥芯工作，立即將另一條液壓油管自動(dòng)接通，機(jī)構(gòu)仍維持正常工作，確保機(jī)器和人身安全。