隨著金屬管材市場需求的爆發(fā)式增長，各行各業(yè)對管材加工的工藝要求越來越高，對于圓形、矩形、異形等不同形狀的金屬管材，傳統(tǒng)的切割方式不僅效率低下，而且切割效果十分粗糙，易造成大量管材浪費。利用激光技術(shù)切割金屬管材，割縫光滑平整、切割速度快、加工效率高。

   數(shù)控激光切管機不僅能夠?qū)懿倪M行輪廓切割，還能在管材表面進行激光開孔、割縫等，相比傳統(tǒng)的加工方式，數(shù)控激光切管機的優(yōu)勢主要有以下幾點：

   1.靈活性：利用激光可靈活加工各種形狀管材，這對于傳統(tǒng)加工手段而言是不可能實現(xiàn)的。

   2.速度快：激光可在一分鐘內(nèi)切割數(shù)米管材，效率是傳統(tǒng)加工方式的幾百倍。

   3.精度高：激光加工采用同一套夾具系統(tǒng)，一次完成多步加工，使每個部件具有相同尺寸。

   4.批量加工：傳統(tǒng)的加工方式需要非常笨重的裝夾，而激光加工可非常簡單地完成數(shù)米長的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能。

   管材激光切割設(shè)備是體現(xiàn)一個公司技術(shù)實力的產(chǎn)品，除了需要豐富的系統(tǒng)集成經(jīng)驗、自動化生產(chǎn)的全局觀，更需要軸插補運算、軟件開發(fā)、高加速度運動模塊機械設(shè)計理念等。武漢華宇誠激光生產(chǎn)的LT系列全自動數(shù)控激光切管機是激光切割技術(shù)在金屬管材應(yīng)用中的杰出代表，該設(shè)備廣泛應(yīng)用在健身器材、汽車制造、工程機械、鈑金加工等各行各業(yè)。

   高速全自動數(shù)控激光切管機，可對圓形管、矩形管、異型管等型材進行高速高質(zhì)量激光切割。全新的管材激光加工生產(chǎn)線不僅實現(xiàn)全自動生產(chǎn)，不銹鋼高速切管機，而且突破了平面切割的局限性，lefon切管機，可實現(xiàn)多維切切割，是金屬管材激光切割的理想選擇！

可切圓、方、矩形、橢圓、三角管、五角管、扁管。 

   全自動切管機可實現(xiàn)對圓管、方管、矩形管以及異型管等型材，進行高速高質(zhì)量激光切割。相對于傳統(tǒng)切割的優(yōu)勢，數(shù)控激光切管機，柔性好，無須開模，極大的節(jié)省新產(chǎn)品開發(fā)時間；速度快、精度高，可實現(xiàn)管材開孔、斷切、相貫線及常規(guī)方式難以實現(xiàn)的各種異形復(fù)雜圖形的精密切割。

設(shè)備特點

   LT系列全自動激光切管機可實現(xiàn)對圓管、方管、矩形管以及異型管等型材，進行高速高質(zhì)量激光切割。相對于傳統(tǒng)切割的優(yōu)勢，柔性好，無須開模，極大的節(jié)省新產(chǎn)品開發(fā)時間；速度快、精度高，可實現(xiàn)管材開孔、斷切、相貫線及常規(guī)方式難以實現(xiàn)的各種異形復(fù)雜圖形的精密切割；一次成型，節(jié)約成本，提高效率

   1、全自動上料系統(tǒng)

    圓管、矩形管等管材可全自動上料，無需人工干預(yù)。異型管可進行人工輔助半自動上料。

   2、先進卡盤裝夾系統(tǒng)

    卡盤自我調(diào)整中心，根據(jù)型材規(guī)格自動調(diào)整夾緊力大小，保證薄管裝夾無損。

    卡盤自動根據(jù)管型、直徑、壁厚等調(diào)節(jié)夾緊力大小，薄管不變形，大管夾得緊。

       浮動支撐，保護卡盤，管材不易擺動，達到佳精度。

   3、拐角快速切割系統(tǒng)

    拐角快速響應(yīng)，極大提高切割效率。

   4、高效的下料系統(tǒng)

    切割后的工件可自動下料到不同區(qū)域。

       切割質(zhì)量高，管材受熱不變形，內(nèi)壁光潔，表面光滑無需二次打磨，零毛刺無縮口，便于焊接。

       可切割銅管、鋁管、鍍鋅管等高反光金屬材料，大部分金屬材料都可以切割。

       可實現(xiàn)管材開孔、斷切、切花紋、相貫線及鋸片模具無法實現(xiàn)的各種異形復(fù)雜圖形的精密切割。可切弧口、坡口、斜口、魚口。

應(yīng)用行業(yè)

    主要應(yīng)用于健身器材，辦公家具，廚具櫥柜等行業(yè)的圓管、方管、矩形管以及異型管等型材加工。

技術(shù)參數(shù)

切割樣品展示：：

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